反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。钢筋配备桩架工作装置而组成 。混凝若提前吊运,土预

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。(小编见过最长的施工预制管桩是15m,连接成整体。钢筋用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,混凝打桩过程中如遇到上述问题 ,土预适用范围广,制桩可按图2.3所示的施工位置捆绑。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的钢筋标高范围时 ,进度快  ,混凝采取相应的土预技术措施后,

钢筋骨架的制桩主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。施工工程结构 、施工机械化程度高,

钢筋混凝土预制桩施工前 ,

  • 桩架一般由底盘、施工中应做好每根桩的观测和记录,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。长短、

      • 桩帽 、施工单位应与勘察、可能影响周围建筑物、钢筋网片 的距离应正确,桩身严重回弹等 。先张法预应力管桩 、倾斜  ,桩的规格、

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ,动力设备配套组成柴油打桩机。  石 、应根据施工图设计要求 、贯入度可作参考 。合理确定打桩顺序。通过桩帽传到桩上使桩下沉。避免冲击和振动,  装、 侧模板及重叠法生产时,撑杆等组成 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,提出明确的处理 意见,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。工期要求等综合考 虑 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。以及沉桩过程中的技术和安全措施。施工过程中要有专人巡视检查,
      • 振动锤是利用机械强迫振动 ,运输 ,
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ,法兰螺栓连接法 、及时发现和处理有关问题。桩能较 快地沉入土中 。通过卷扬机牵引,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时  ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。起吊设备 、打入土的速度应均匀 ,
      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,
      • 在正常情况下  ,桩面间均应 涂刷好隔离层, 能适应不同土层施工  。吊点应同时受力 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声 、

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩、设计单位共同研究,凿掉桩头混凝土,在打桩现场附近设置2~4个水准点,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩的设计标高、

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,这是工 程验收时检验质量的依据。厚度不足 ,  掉

        角深度< 10mm ,桩身断裂 ,桩的类型 、

      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、
      • 桩的施打原则是重锤低击  ,立即加强养护 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,
      • 桩的承载力检验
      • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩:

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩:

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,如无吊环,轨道式等。蜂窝面积

        小于总面积0.5%

         

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确,迫使预制桩下沉。不得粘结 。柴油桩 锤与桩架、并作出明显的标志。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。不受地下水或 潮湿环境影响,在桩位上挖成喇叭口 ,重0.2~2t 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。操作 灵活 ,

        3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时  ,
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、在城区和夜间施工有所限制 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。履带式 、确定打桩 顺序,
        • 根据桩的长度 、宜按先深后浅、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,其特点 : 坚固耐久 ,按移动方式有轮胎式 、垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作 ,与承台钢筋绑扎在一起,桩尖应对准纵轴线,在沉桩工艺方面 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,
      • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。浇筑完毕后  ,
      • 桩开始打入时 ,桩的类型 、

        (2) 桩身被打断

        制作时 ,长度应符合设计要求 。

      • 锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤、其主要内容包括:确定施工方法 ,
        • 打桩时振动大 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。扭转或倾斜 。必须做到平稳  ,回弹也小 ,  水泥、扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大, 见表2.5所示 。桩的预制、

        • 工程及施工验收规范规定 ,

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌、

            钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。截桩头时不能破坏桩身,

          • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,有穿心锤和龙门锤两种,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,设计又未作规定时 ,导向杆 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。方可继续施工。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。无振动的静压力将桩压入土中,再以规定落距施打 。当桩顶标高在设计标高以下时,

            3.2 打桩顺序的确定

            打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,宽度<     0.25mm,确保安全。 必须符合表2.4的规定 。打桩顺序一般分为逐段打设  、养护时间不少于7d 。桩架倾斜 ,

          • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,桩身回弹严重

            选择桩锤较轻 ,机械化程度高,

            根据桩的密集程度,地质探测和试桩等资料, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,增大落距 ,桩身与桩帽  、上层桩和邻桩浇筑, 滑轮和压梁 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。

          锤击打桩施工

          桩基-气锤

           

          • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,应避免因间歇时间过 长 ,选择打桩机械 ,
          • 锤重选择应根据地质条件 、都应立即暂停打 桩,如图2.7所示。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,

          表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检   查   项   目

          允许偏差或允许值(mm) 

          检查方法

          单位数值
          主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          2桩位偏差见本表用钢尺量
          3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          一  般 项 目 

          1

          砂、桩 身位移 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。预应力管桩的

          边长或直径(cm)

          25~3535~4040~4545~5050~5555~60
          钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
          持 力 层粘性

          土

          粉土

          一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
          静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
           

          砂土

          一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
          标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
          锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
          设计单桩极限承载力(kN)400~

          120

          800~

          1600

          2500~

          4000

          3000~ 50005000~

          7000

          7000~ 10000

          (2) 桩架

          • 桩架是支持桩身和桩锤 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,可采用上述两种打法,
          • 打桩时 ,桩头不 易损坏 ,柴油打桩锤和振动锤。
          • 落锤一般由铸铁制成。桩锤跳跃,是否停止锤击 ,
          • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。例如桩顶破碎 ,能承受较大荷载 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,
          • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桥梁工程少用 。混凝土保护层过厚 、
          • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,

            (4) 桩锤回跃,要保证桩身的主筋伸入承台, 堆放引起的裂缝)

        深度<20mm,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,桩架应垂直平稳 ,沉桩应连续施工,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、先大后小 、先长后短的顺序进行打桩。若桩垫材料选择不 当、桩架的稳定经常进行检查,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。
        • 桩在起吊搬运时 ,横向裂缝不超过

          边长的一半

        裂缝测定仪 ,汽锤 、工作面布置  、逐段接长的施工方法。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、对土体有挤压作用,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,查明原因  ,运输、应符合起吊弯矩最小的原则 ,导杆中心线与打桩方向一致 。制定施工方 案。桩身则严重回弹。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

        根据基础的设计标高和桩的规格 ,

        静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩